柴油静音集装箱机组内部和静音柴油发电机活塞组件的检查

柴油静音集装箱机组内部：

1、安装静音箱设备机组：柴油发电机位于车厢内部，

2、安装在侧门内的静音箱设备控制箱，打开侧门，站在地，观察仪表指针的变化，方便用户使用

3、工具箱：随机配套工具

4、电缆连接时，用户可以通过右门下的电缆出入口将电缆一端与用电负荷连接到空气开关，并将电缆另一端连接到空气开关中

5、排气室与机组室分开，进气排气采用吸声挡板结构，进气排气良好，噪声进一步降低

6、排静音箱设备烟管：通过柔性减震垫套吊装

7、机厢内壁安装镀锌冲孔金属板和吸音棉，美观，吸音效果不错

8、消声器：机组排气系统采用性能稳定消声器降噪结构，放置在机厢排气室，优良降低了运行噪声。

静音柴油发电机活塞组件的检查

装活塞连杆：将活塞连杆组按准确位置和方向使连扦全部及活塞的2/3装入汽缸(恬塞裙部有油环的除外)。

验查：用手锤沿曲轴向前、后敲击连杆瓦盖，连杆应能前后移动。转动主轴一、二圈，主轴转动应较灵活，确定无问题再按同样举措安装下一组活塞连杆。

装合连杆瓦盖：用双手拉动连杆大端将大端及上瓦片靠在连杆轴颈上。将连杆瓦盖与下瓦片一起按准确方向、记号扣在连杆轴颈上，与连杆大端及上瓦片连在一起。连杆轴向间隙应为0.10mm-0.30mm，活塞应高出机体上平面0.33mm-0.66mm，如达不到要求，要进行选配。

活塞连杆组件装入后要查看主轴的旋转力矩，转动主轴数周，其转动阻力应在15-30N？m范围内，如超出规定值要验查和调节。确定无任意问题后，再用适当的开口销按相同方向锁止各连杆螺母。

布置活塞环的开口方向：将一、二道气环的开口方向错开180°，且开口方向要避开活塞销和侧压力方向(使开口方向位于销轴与侧压方向45°夹角处)。将油环开口方向与其错开如90°。如有第三道气环，其开口方向与油环开口诺开180°。

扭紧连杆螺母：按规定功率，分次(通常为两次)扭紧连杆螺母并使销孔与螺母凹槽对正。如不对正，可调换螺母或将螺母平面磨去少许，不准用增减功率的对策对正销孔。

静音发电机组活塞、连杆、活塞销和活塞销弹性挡圈的清洗度和弊端，活塞销与活塞销座孔间隙为0.0028mm-0.0172mm，活塞销与连杆小头孔间隙为0.0498mm-0.0702mm，装配前可把活塞加热至50℃-70℃（也可不加热，用选配法安装）。

当活塞的指前记号朝上时，连杆盖应在右边（从上往下看）。在活塞销上涂15W40润滑油，然后平稳地把活塞销推入活塞销孔和连杆小头孔内，活塞销应能自由滑入。活塞销弹性挡圈应落在环槽内。活塞连杆装成合件后，活塞应能自由摆动。

活塞环弹性可在用检验器上进行，其弹力应符合规定，如其开口间隙在0.25～0.45mm时，弹力不小于4.5kg。

通常对平环进行漏光度验看时，漏处不应超过两处，每处漏光弧长不超过25°，在同一环上漏光总和不超过45°，且光隙不超过0.02mm，在开口处左、右30°范围内不允许漏光。扭曲环可适当放宽。

背隙是指活塞与环装入气缸后，在活塞环背部与活塞环槽部的间隙。通常以槽深与环宽之差来确定，即活塞环通常应低于岸边0～0.35mm，以免在气缸内卡住，如背隙小可将环槽车深。

边隙是指活塞环与槽平面间的上下间隙。边隙过量，将影响活塞的密封功用，静声发电机组过小会卡死在环槽内，故而要求边间隙要符合规定：是0.035～0.072mm。测量查看时，如边间隙过小可在平板上面铺上0号砂纸细心研磨。

活塞环的端隙即开口间隙，是将活塞环装入相应的汽缸没有磨损处时开口处两端应有相应的间隙。一道环为0.4～0.6mm、二道环为0.3～0.5mm，第三道环为0.2～0.4mm。如端隙过小允许在环的一端用平锉修理。

装活塞环前，先用干净刷子蘸15W40润滑油涂刷活塞环槽。活塞环安装时向上记号（点）应朝上。活塞环开口错开120°且不要把开口放在活塞销方向。油环先装螺旋衬簧然后再装铸铁环，螺旋衬簧的搭口应与铸铁油环开口成180°。装环时，不允许环碰到活塞环岸刮伤活塞。活塞环应能在环槽内自由转动。活塞环作业开口间隙，一环为0.40mm-0.70mm，二环为0.25mm-0.55mm，油环为0.25mm-0.55mm。